如遇繞組或屏蔽套損壞的屏蔽泵，則需進(jìn)行恢復(fù)性大修。損壞情況大體分為兩種：一種是定子屏蔽套良好，而定子繞組發(fā)生對(duì)地、相間擊穿，線(xiàn)圈匝間短路，過(guò)載而造成繞組燒毀。另一種是由于定子屏蔽套損壞而使介質(zhì)侵入定子繞組致使定子繞組損壞。不論哪種情況，均需換定子線(xiàn)圈和屏蔽套。
         由于屏蔽泵結(jié)構(gòu)不同，換定子繞組變得比較復(fù)雜，要拆除定子屏蔽套及兩端封板，才能拆除定子繞組。修整繞組后，又要重新制作新的屏蔽套和封板。其材料要求不同，且制作精度也要求較高。
         （1）定子繞組更換
         定子繞組更換和普通電機(jī)是相似的，只是絕緣等級(jí)高一些，大多采用H級(jí)絕緣。QY聚酰亞胺漆包線(xiàn)，槽絕緣、槽楔、絕緣套管、引接線(xiàn)及浸漬漆等均需采用H級(jí)絕緣的材料。更換繞組的原則是：按原樣修整，線(xiàn)圈匝數(shù)不可隨意變動(dòng)，匝數(shù)變化將影響電機(jī)的主要性能，線(xiàn)徑則只要接近原總面積就行，繞組形式、線(xiàn)圈跨距也不要變動(dòng)。
         （2）屏蔽套的更換
         換屏蔽套是修整屏蔽泵的難點(diǎn)，是保障修整屏蔽泵質(zhì)量的關(guān)鍵。要達(dá)到原機(jī)水平，要注意以下幾個(gè)方面。
         （a）屏蔽套的選材
         在屏蔽泵電機(jī)的損耗中，定子屏蔽套損耗很大，有時(shí)達(dá)到鐵損耗的2~3倍，修整后的屏蔽套損耗應(yīng)維持在原有水平。
         定子屏蔽套損耗PB正比于屏蔽套厚度，反比于屏蔽套材料的電阻系數(shù)ρ。屏蔽套材料是具有良好的機(jī)械性能和抗腐蝕性能的非導(dǎo)磁材料，為了減小渦流損耗要選用電阻系數(shù)大的材料。厚度不宜過(guò)薄，要影響機(jī)械強(qiáng)度，也不宜過(guò)厚，過(guò)厚會(huì)使屏蔽套損耗增加。
         （b）屏蔽套的制作
         屏蔽套的制作過(guò)程應(yīng)該是屏蔽泵恢復(fù)性大修的難點(diǎn)和關(guān)鍵所在。屏蔽套的尺寸精度及形狀公差要求較高，焊縫的焊接質(zhì)量要求也很?chē)?yán)格。從下料展開(kāi)尺寸的計(jì)算、裁剪、直縫焊接、整圓、壓裝、環(huán)縫焊接、檢漏等都有技術(shù)難度。屏蔽電機(jī)的定轉(zhuǎn)子間的間隙一般只有0.5~1.0㎜，因此要求屏蔽套不但要能順利壓入定、轉(zhuǎn)子鐵心，而且要使屏蔽套緊貼鐵心，只有這樣才能讓定、轉(zhuǎn)子之間有間隙。
         （c）定子總體檢漏
         在完成定子封板和機(jī)殼的焊接，壓入屏蔽套及完成屏蔽套兩端的環(huán)縫焊接后，應(yīng)對(duì)定子總體進(jìn)行檢漏檢查。方法是：在機(jī)座和定子屏蔽套之間的內(nèi)腔充以0.5㎏/c㎡的壓力，再將定子總體浸沒(méi)在清水中，如有泄漏點(diǎn)時(shí)，水中會(huì)冒氣泡，這是一種簡(jiǎn)單的檢漏方法。
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